Causes et solutions pour les bavures de pièces d’estampage
Les bavures d’estampage sont produites lors d’un découpage ou d’un poinçonnage, généralement en raison de:

  1. Usure du moule: lorsque le moule est utilisé trop longtemps ou trop souvent, il y aura une usure et une déformation, ce qui entraînera un bord inégal de la pièce estampée, produisant des bavures.
  2. Dureté du matériau trop élevée: si la dureté du matériau d’estampage est trop élevée, il y aura des bavures difficiles à traiter pendant l’estampage.
  3. Angle de coupe inapproprié: si l’angle de coupe du poinçon n’est pas approprié, il peut provoquer des bords rugueux de la pièce poinçonnée, créant ainsi des bavures.
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  4. Lubrification insuffisante: si la lubrification est insuffisante, la force de frottement augmentera, ce qui peut entraîner un étirement inégal du matériau, de sorte que des bavures apparaissent.
  5. Poinçon ou moule mal ajusté: si le poinçon ou le moule ne s’ajuste pas correctement, il peut également entraîner des bords de poinçon inégaux et produire des bavures.
    Pour les raisons ci – dessus, des mesures appropriées peuvent être prises pour éviter ou réduire la production de bavures d’estampage, telles que le remplacement rapide des moules usés, l’utilisation de matériaux de dureté appropriée, l’ajustement de l’angle de coupe, la lubrification renforcée, etc.
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    Pour les problèmes de bavures créés par les pièces embouties, plusieurs solutions d’élimination peuvent être adoptées:
  6. ébavurage manuel: par l’utilisation manuelle d’outils de ponçage, tels que le papier abrasif, la meuleuse, etc., le bord de la pièce estampée est poli, poli pour obtenir un effet de nivellement.
  7. ébavurage chimique: utilisez un liquide corrosif chimique pour traiter la surface de la pièce d’estampage afin que les ébavures soient limées et atteignent un effet lisse.
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  8. ébavurage de la machine: en utilisant l’équipement automatique de poinçonnage ou d’autres machines d’ébavurage spécialisées, le traitement d’ébavurage des pièces embouties est plus efficace, mais nécessite un certain coût d’investissement.
  9. Optimisation du moule: en optimisant le moule, en améliorant la structure de l’incision, en ajustant l’espace du moule, etc., évitez autant que possible le phénomène de bavure lors de l’estampage et réduisez le processus d’ébavurage pendant la production.
  10. Amélioration de la lubrification: renforcer les mesures de lubrification appropriées, réduire la déformation et le durcissement de l’ensemble embouti sous l’effet de la force de frottement, aider le matériau à s’étirer uniformément, réduisant ainsi la production de bavures.
    Un programme d’ébavurage approprié doit être sélectionné au cas par cas afin d’optimiser l’efficacité de la production et la qualité du produit.