L’écrou de rivet à pression est un élément de fixation couramment utilisé, principalement dans la connexion structurelle de la tôle. Dans la méthode de connexion traditionnelle, il est généralement nécessaire d’utiliser des boulons, des écrous, des rondelles et d’autres composants conjointement, alors que l’écrou riveté peut être fixé directement sur la plaque, ce qui simplifie le processus de connexion et améliore la solidité de la connexion. Dans la pratique, les écrous à sertir sont largement utilisés dans les équipements électroniques, les équipements de communication, la construction automobile, l’aérospatiale et d’autres domaines de connexion de structures métalliques.

Polissage d’un écrou de rivet à pression à l’aide d’une machine de polissage magnétique-Fabricant de polisseuse magnétique, économie d'énergie et respectueux de l'environnement broyeur magnétique pour enlever les bavures de pièces métalliques en vrac

Avec le grand nombre d’applications des écrous à sertir dans la production industrielle, des exigences plus élevées ont été imposées à leur qualité esthétique et à la précision de leur traitement. Le polissage, en tant que technologie de traitement de surface, joue un rôle important dans l’amélioration de la qualité esthétique et de la précision d’usinage des écrous à rivets à pression. Le polissage peut éliminer les irrégularités microscopiques de la surface de l’écrou à rivets et rendre sa surface plus lisse, afin d’améliorer sa qualité esthétique et sa précision d’usinage.

Dans le processus de polissage de l’écrou de rivet à pression, les aspects suivants doivent être pris en compte :

1.choisir un procédé de polissage approprié : en fonction du matériau et des exigences de qualité de la surface de l’écrou à rivets à pression, choisir un procédé de polissage approprié. Les procédés de polissage les plus courants sont les machines de polissage magnétique, le polissage manuel, le polissage mécanique, le polissage chimique, etc.

2.Choisir le bon matériau de polissage : le matériau de polissage est le facteur clé pour obtenir l’effet de polissage. En fonction du matériau et des exigences de qualité de la surface de l’écrou à rivet à pression, choisissez les matériaux de polissage appropriés, tels que la pâte à polir, le drap de polissage, le disque de polissage, etc.

3.Contrôle de la pression et de la vitesse de polissage : Lors du processus de polissage, il est nécessaire de contrôler la pression et la vitesse de polissage afin d’éviter un polissage excessif et d’endommager la surface de l’écrou à rivet. En général, la pression de polissage ne doit pas être trop élevée et la vitesse de polissage ne doit pas être trop rapide.

4.Garder le processus de polissage propre : pendant le processus de polissage, vous devez garder le processus de polissage propre pour éviter la contamination et la rayure de la surface de l’écrou riveté.

5.Traitement post-polissage : une fois le polissage terminé, l’écrou du rivet à pression doit être nettoyé et séché afin d’éliminer l’agent de polissage résiduel et l’humidité de la surface. En outre, une passivation, un revêtement et d’autres traitements peuvent être effectués si nécessaire pour améliorer la résistance à la corrosion et à l’usure.

En résumé, le polissage est un élément important du processus de production des écrous à rivets à pression, qui permet d’améliorer la qualité de l’aspect et la précision du traitement. Grâce à un choix raisonnable du processus de polissage, des matériaux de polissage, du contrôle de la pression et de la vitesse de polissage, du maintien de la propreté du processus de polissage, ainsi que du traitement post-polissage, vous pouvez améliorer efficacement la qualité de la surface de l’écrou pour rivet à pression afin de répondre aux exigences de la production industrielle en matière de performance et de qualité.